প্রযুক্তিগত ভূমিকা
গ্রাইন্ডিং উচ্চ গতির ঘূর্ণায়মান চাকা চাকা এবং অন্যান্য সরঞ্জাম machining workpiece পৃষ্ঠ কর্তন পদ্ধতি ব্যবহার বোঝায়। গ্রাইন্ডিংয়ের প্রধান আন্দোলন হল চাকা চাকাটির ঘূর্ণন আন্দোলন, এবং খাদ্য আন্দোলনটি কর্মক্ষেত্রের আন্দোলন (বা নাকাল চাকাটির গতি) এর গতিপথ।
নিষ্পেষণ পদ্ধতির অনেক ফর্ম আছে। উত্পাদন, নাকাল প্রধানত গ্রাইন্ডিং চাকা সঙ্গে নাকাল বোঝায়। ব্যবহারের এবং ব্যবস্থাপনা সহজতর করার জন্য, গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিগুলি সাধারণত গ্রাইন্ডিং ফর্ম এবং গ্রাইন্ডিং মেশিনের পণ্য অনুসারে চারটি ভাগে ভাগ করা হয়:
1, মুরগির পেষণকারী, আধা সূক্ষ্ম জরিমানা, সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ, আয়না গ্রাইন্ডিং, অতি সূক্ষ্ম জরিমানা এর নিষ্পেষণ সঠিকতা অনুযায়ী।
2, ফিড কাটা আকার অনুযায়ী, অনুদৈর্ঘ্য গ্রাইন্ডিং, ধীর ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে, কোন ফিড নাকাল, ধ্রুব চাপ দ্রবণ, পরিমাণগত গ্রাইন্ডিং।
3, বালি বেল্টের গ্রাইন্ডিং ফর্ম, গ্রিনিং, সেন্ট্রাল গ্রাইন্ডিং, পেরিফেরাল গ্রাইন্ডিং, ওয়াইড গ্রাইন্ডিং চাকা গ্রাইন্ডিং, মোল্ডিং গ্রাইন্ডিং, গ্রাইন্ডিং কপি, কম্পন গ্রাইন্ডিং, হাই স্পিড গ্রাইন্ডিং, স্ট্রিং গ্রাইন্ডিং, ধ্রুব চাপ দমন, ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং, শুকনো নাকাল, ভিজা নাকাল, নাকাল, honing, ইত্যাদি
4, বাহ্যিক পেষকদন্ত, অভ্যন্তরীণ নাকাল, পৃষ্ঠের নাকাল এবং গ্রাইন্ডিং (গিয়ার নাকাল এবং থ্রেড গ্রাইন্ডিং) প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ অনুযায়ী।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য
বাঁকানো, মিলিং এবং প্ল্যানিংয়ের মতো অন্যান্য কাটিয়া পদ্ধতির তুলনায়, গ্রাইন্ডিংয়ের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
উচ্চ গ্রাইন্ডিং গতি, 30m ~ প্রতি সেকেন্ডে 50m; নাকাল তাপমাত্রা উচ্চ, 1000 ℃ ~ 1500 ℃; গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া একটি খুব ছোট সময়, মাত্র এক মিলিয়ন এক সেকেন্ড সময় নেন।
2. উচ্চ machining নির্ভুলতা এবং ছোট পৃষ্ঠ রুক্ষতা গ্রাইন্ডিং দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে।
3, নাকাল শুধুমাত্র নরম উপকরণ, যেমন খাঁটি ইস্পাত, ঢালাই লোহা, প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে, কিন্তু কঠোর ইস্পাত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এবং অন্যান্য সরঞ্জাম প্রক্রিয়াজাত করা যাবে না হার্ড উপাদান, যেমন চীনামাটির বাসন, হার্ড খাদ।
4, কাটিয়া গভীরতা গ্রাস খুব ছোট, একটি স্ট্রোক ধাতু স্তর কাটা যাবে খুব পাতলা।
5, প্রসেসিং নাকাল যখন, নাকাল চাকা থেকে জরিমানা চিপ চিপ অনেক ফ্লাই, এবং workpiece থেকে ধাতু চিপ অনেক উড়ে। উভয় abrasive এবং ধাতু ধুলো অপারেটর চোখ, পাশাপাশি ফুসফুস ক্ষতি করতে পারে।
6. চূর্ণহীন চাকা, অনুপযুক্ত স্টোরেজ, নির্দিষ্টকরণ এবং মডেলের অযৌক্তিক নির্বাচন, বীভৎস ইনস্টলেশন, বা অত্যধিক খাওয়ানোর গতি ইত্যাদি কারণে নষ্ট মানের দুর্বল মানের কারণে ভাঙ্গা চাকাটি ভেঙ্গে যেতে পারে।
শ্রমিক গুরুতর আহত।
7. যখন গ্রাইন্ডিং চাকা ম্যানুয়াল অপারেশন, যেমন পেষণকারী সরঞ্জাম, পরিষ্কার অংশ বা ভুল নাকাল চাকা সংশোধন পদ্ধতি জন্য ম্যানুয়াল অপারেশন জন্য ঘূর্ণন কাছাকাছি, শ্রমিকের হাত গ্রাইন্ডিং চাকা বা গ্রাইন্ডিং মেশিন অন্যান্য চলন্ত অংশ স্পর্শ করতে পারে এবং আহত হতে পারে।
8. গ্রাইন্ডিং সময় উত্পন্ন শব্দ 110 ডিবি বা তার উপরে হতে পারে। কোন গোলমাল হ্রাস ব্যবস্থা নেওয়া হয় না, স্বাস্থ্য প্রভাবিত হবে।
সুতরাং সব থেকে, আমরা গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি সংজ্ঞা জানতে পারেন, এটি সিএনসি বাঁক একই নয়, উভয় তাদের শুধুমাত্র একটি যন্ত্র পদ্ধতি। CNC বাঁক অংশগুলিতে আপনার কোন প্রয়োজন থাকলে সিএনসি অংশগুলি ভাগ করে নেওয়ার জন্য আপনি info@kx-alu.com এ উদ্ধৃতির জন্য একটি ইমেল তৈরি করতে দ্বিধা বোধ করতে পারেন।
আমাদের সিএনসি অংশগুলির আরও বিস্তারিত জানার জন্য, আপনি আমাদের সাথে https://www.kx-aluminum.com/precision-machining-cnc-machining-parts/ এ যেতে পারেন