প্রধানত আটটি উপাদান শিল্প অ্যালুমিনিয়াম কর্মক্ষমতা প্রভাব আছে।
কপার (সিই), সিলিকন (সি), ম্যাগনেসিয়াম (এমজি), ম্যাঙ্গানিজ (এমএন), দস্তা (জিন), লোহা (ফি), টাইটানিয়াম (টিআই), বোরন (বি) এবং ইত্যাদি।
সমাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম কুণ্ডলী বিভিন্ন উপযোগিতা অনুযায়ী, অপবিত্রতা উপাদান যোগদান। বিভিন্ন গলন বিন্দু কারণে, অ্যালুমিনিয়াম যৌগ সঙ্গে গঠন এছাড়াও ভিন্ন, এবং অতএব অ্যালুমিনিয়াম কর্মক্ষমতা বিভিন্ন প্রভাব আছে।
1. ধাতব উপাদান: CU
একটি গুরুত্বপূর্ণ alloying উপাদান হিসাবে তামা, একটি নির্দিষ্ট সমাধান শক্তিশালীকরণ প্রভাব আছে। উপরন্তু, সুপরিণতি দ্বারা precipitated CuAl2 একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির শক্তিশালীকরণ প্রভাব আছে। অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের মধ্যে তামার উপাদান সাধারণত 2.5% থেকে 5% এর মধ্যে থাকে এবং কপারের উপাদান 4% থেকে 6.8% এর মধ্যে শক্তিশালী হয় তখন শক্তিশালীকরণের প্রভাবটি সবচেয়ে ভাল, তাই সবচেয়ে কঠিন অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির তামার সামগ্রী এই পরিসরে থাকে।
2. ধাতব উপাদান: Si
অ্যালুমিনিয়ামে এমজি ২ সি এর সর্বাধিক দ্রাব্যতা অ্যালুমিনিয়াম সি সি অ্যালায় সমান্তরাল ফেজ চিত্র 1.85%, এবং এটি তাপমাত্রার হ্রাসের সাথে হ্রাস পায়। বিকৃত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে, কেবল অ্যালুমিনিয়াম প্লেট থেকে সিলিকন যোগ করাও ঢালাই উপাদান পর্যন্ত সীমাবদ্ধ, এবং অ্যালুমিনিয়ামে সিলিকন যোগ করারও কিছু শক্তিশালী প্রভাব রয়েছে।
3. ধাতব উপাদান: মি
অ্যালুমিনিয়ামে ম্যাগনেসিয়াম শক্তিশালীকরণটি উল্লেখযোগ্য ছিল এবং ম্যাগনেসিয়ামের প্রতি 1% বৃদ্ধির জন্য প্রসার্য শক্তি প্রায় 34 এমপিপি বেড়েছে। 1% নীচের ম্যাঙ্গানিজ যোগদান যদি, aggrandizement কর্ম যোগ করতে পারেন। অতএব, ম্যাঙ্গানিজ যোগ করলে ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ কমাতে পারে এবং গরম ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা কমাতে পারে। উপরন্তু, ম্যাঙ্গানিজ এছাড়াও Mg5Al8 যৌগ গড় বৃষ্টিপাত করতে পারেন, জারা প্রতিরোধের এবং ঢালাই ফাংশন উন্নত।
4. ধাতব উপাদান: Mn
কঠিন সমাধান মধ্যে ম্যাঙ্গানিজ সর্বাধিক দ্রাব্যতা 1.82%। দ্রাব্যতা বৃদ্ধি সঙ্গে খাদ শক্তি বৃদ্ধি পায়, এবং ম্যাঙ্গানিজ কন্টেন্ট 0.8% হয় যখন বর্ধন সর্বোচ্চ পৌঁছানোর। আল Mn খাদ তাপ চিকিত্সা শক্তিশালী করা যাবে না।
5. ধাতব উপাদান: Zn
আল-জিন অ্যালায় সিরিজ ভারসাম্য ফেজ চিত্র অ্যালুমিনিয়াম - 275 এ সমৃদ্ধ বিভাগ, অ্যালুমিনিয়ামে দস্তা দ্রাব্যতা 31.6% ছিল, যখন 125 এ, দ্রাব্যতা 5.6% হ্রাস পেয়েছিল। দস্তা একা অ্যালুমিনিয়াম যোগ করা হয়, অ্যালুমিনিয়াম প্রফাইল শক্তি উন্নতি বিমূর্ততা পূর্বনির্ধারিত অধীনে খুব সীমিত। একই সময়ে, স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিং এবং প্রবণতা বিদ্যমান, যা তার আবেদন সীমাবদ্ধ।
6. ধাতব উপাদান: Fe & Si
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে লোহা, অ্যালুমিনিয়াম এবং আল-সি-ওয়েলিংয়ের রড এবং আল-সি ফেজিং অ্যালয়েজ অ্যালুমিনিয়াম সিলেকশন সিলিকন, অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে মিশ্র উপাদান হিসাবে যোগ করা হয়। সিলিকন এবং লোহা সাধারণ अशुद्धতা উপাদান, খাদ ফাংশন উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে। তারা প্রধানত FeCl 3 এবং বিনামূল্যে সিলিকন হয়। যখন সিলিকন লোহার চেয়ে বেশি হয়, -ফেসিয়াল 3 (বা ফি 2 সি 2 আল 9 ) এর স্তর গঠিত হয়, যখন লোহা সিলিকন থেকে বেশি হয়, তখন -ফ 2 সিয়াল 8 (বা ফি 3 সি 2 আল 12 ) গঠিত হয়. লোহা এবং সিলিকন অনুপাত একই না হলে, এটি ঢালাই মধ্যে ফাটল সৃষ্টি করবে। যখন কাস্ট অ্যালুমিনিয়ামের লোহার সামগ্রী খুব বেশী হয়, তখন ঢালাই ভঙ্গুর হবে।
7. মেটাল উপাদান: টিআই ও বি
টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে একটি সাধারণ যুত উপাদান, যা আল-টিআই বা আল-টি-বি-বি মধ্যবর্তী খাদ আকারে যোগ করা হয়। টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম ফর্ম TiAl2, যা স্ফটিকীকরণের সময় অ স্বতঃস্ফূর্ত কোর হয়ে যায় এবং ফিরতি কাঠামো এবং ঢালাই কাঠামোর পরিমার্জন ভূমিকা পালন করে। টাইটানিয়ামের সমালোচনামূলক উপাদান প্রায় 0.15% আল-টিআই খাদ লেপা হয়। এবং বোরন উপস্থিত থাকলে হ্রাস হার 0.01%।
